帶式輸送機作為一種連續運輸機械，以其運輸量大、結構簡單、維護方便、通用性強等特點，在南鋼各種物料運輸系統中得到廣泛的應用。作為物料運輸的主要設備，它的安全穩定運行直接影響到生產的進行。撒料是帶式輸送機運行過程中常見問題之一，它不僅造成物料的散失，廠區環境的污染，同時清除堆積的物料，又需要消耗大量的人力和物力。2009年原料廠改造工程中針對使用單位提出的膠帶機撒料現象比較嚴重，清理工作量大的問題，對原料廠80幾條帶式輸送機進行改造和新建，減少了撒料發生的幾率。
    撒料是帶式輸送機運行過程中常見問題之一，結合原料廠實際使用情況，分析造成帶式輸送機撒料的主要原因如下:
    1、物料瓢附在輸送帶上。有些物料由于含水率較高，極易瓢附在帶式輸送機的帶而上，導致在卸料點處不能完全卸下，而隨著輸送帶運轉在回程途中沿途撒落。
    2、輸送帶運行跑偏時易造成撒料。這主要是因為帶式輸送機跑偏后，輸送帶兩側一邊高，一邊低，物料從低的一邊撒出。
    3、帶式輸送機凹弧段半徑過小。當帶式輸送機凹弧曲率半徑較小，帶式輸送機啟動時會在張力作用下使輸送帶懸空，槽角變小，使部分物料撒出來。
    4、導料槽安裝位置不正、磨損或溜槽開口尺寸過大。導料槽不僅是上下帶式輸送機之間的過渡溜槽，同時它還起著調整落料點位置的作用，物料從一條帶式輸送機卸至另外一條帶式輸送機時，做平拋運動，落在帶而時有一定的沖擊力，導料槽安裝位置錯誤或溜槽開口尺寸較大時將不能對料流形成有效。