皮帶輸送機主要使用于煤礦行業中，一旦皮帶輸送機在工作工程中有問題發生將給生產帶來巨大的損失，所以保證帶式輸送機的正常運行就顯得尤為重要。所以我們在選用輸送帶式一定要嚴格把關。而此類輸送機最易出現的意外情況便是斷帶，現在我們總結一下輸送帶斷帶的原因。
　　
　　皮帶機在輸送過程中出現斷帶的原因分析：
　　
　　1、輸送帶自身質量不達標，不能正常運行；
　　
　　2、輸送機接頭質量不合格；
　　
　　3、輸送及運行中，物料流入低層輸送帶，沒有及時發現處理；
　　
　　4、輸送機啟動時應力變化過大；
　　
　　5、運送物料時，膠帶跑偏。
　　
　　帶式輸送機斷帶后，膠帶會自然下滑，同時輸送機會出現逆轉現象。如果是正滿載物料運行輸送機出現斷帶了，那么上下膠帶會滑向巷道的底部，聯合載送的物料一起將機尾埋沒，同時也會對設備本身造成巨大傷害，阻塞巷道。此外，膠帶在下滑時會不規律的甩動，對輸送帶本身造成不可逆的損害，在此過程中，對邊管，托輥等部件也會造成不同程度損壞。最為嚴重的狀況是，失去控制的輸送帶會損壞周圍電纜，管物等鋪設物，破壞電路和整條生產線，或引起火災，嚴重過時會危及人身安全，給生產造成重創。